唐山陶瓷集团建华陶瓷厂，是生产建筑内外墙砖及地砖的专业工厂。目前，拥有3条自动化生产线，其中，彩釉陶瓷墙地砖2条，釉面砖1条，产品为“三环”牌、“华龙”牌。
1984年，正值改革开放的春风吹遍神州大地，建筑陶瓷行业面临着空前的发展机遇。作为新兴的建筑陶瓷企业，伴随改革开放的步伐诞生了。十几年来，该厂始终坚持“科技为先导，技改求发展，管理为基础，质量为保证”的经营方针，使企业在建筑陶瓷行业一直居领先地位。掀开建华的发展史，人们不难发现，企业之所以能够由一个名不见经传的小厂，发展成为目前拥有职工近千人、固定资产1.08亿元的国有大二型企业，其关键是企业的经营发展思路适应了市场经济的需求，是技术革新、技术改造使企业由小变大、由弱变强，并以其雄厚的经济技术实力，迅速崛起于建筑陶瓷之林。
建华陶瓷厂于1982年开始筹建，它的前身是唐山建筑陶瓷厂的一个锦砖车间。当年8月份从建陶分离出来后，搬迁到已下马的唐山市粉煤灰厂原址。经过紧张地新建改建，1985年正式投产；当年生产陶瓷装饰砖32万平方米，并荣获“河北省优质产品”称号。
随着市场经济的不断发展，单一的锦砖产品无论是从产品结构上，还是产值、产量上都已经不能适应形势的需求。为改变这种状况，扩大再生产，建华厂开始进行建厂以来的第一次技术改造。 1986年贷款1860万元，从意大利引进了1条具有国内先进水平的年产60万平方米彩釉砖生产线，其中，680吨压机2台、施釉线1条、66米烧成辊道窑1条。生产100mm×200mm规格的“三环”牌彩釉外墙砖产品。这种产品当时为唐山市首家生产，产品供不应求，它不仅调整了产品结构，更增强了企业发展的后劲。由于产品质量好，经济效益与日俱增。1989年，“三环”牌彩釉外墙砖在全国同行业评比中荣获“部优质产品”称号。同年，该厂被国务院指导委员会命名为“国家二级企业”。
1990年12月，唐山胜利陶瓷（集团）公司成立，唐山市建华陶瓷厂隶属于唐山胜利陶瓷（集团）公司。为进一步增强企业实力，迎接市场竞争的挑战，建华厂走上了自我改造、自我发展之路，开始了第二次技术改造。1992年，企业自筹资金1667万元，消化吸收一条与引进线同等规模的生产线。这条生产线利用引进意大利生产线的1台680吨压机为主体设备，与国内设备包括原料系统、 1条施釉线、1条71米辊道窑相配套，建成第二条设计能力为年产 60万平方米墙地砖生产线。该生产线改造仅用了一年时间，实现了当年设计、当年施工、当年投产。为实施名牌战略，争创名优品牌，该厂自行设计并注册了“华龙”牌商标，首次为唐山凤凰大厦生产了60mm×240mm规格的“华龙”牌外墙砖产品。在此基础上，又先后开发出45mm×195mm、200mm×200mm等多种规格和上百种花色的新品种，为企业不断发展壮大奠定了坚实基础。
两次大的技术改造成功后，根据市场需求，1995年3月，建华陶瓷厂又淘汰了已经落后的陶瓷锦砖生产工艺，将其改造成了年产45万平方米的釉面砖生产线，生产152mm×152mm规格的釉面砖产品。但由于产量低，形不成规模效益，更满足不了市场需求，因此，在反复进行市场调研的基础上，筹备进行第四次技术改造。
1998年6月27日，经市委、市政府批准，唐山胜利集团与唐山陶瓷集团实施强强联合，唐山胜利集团建华陶瓷厂更名为唐山陶瓷集团唐山市建华陶瓷厂，隶属于唐山陶瓷集团有限公司。
1999年3月，在陶瓷集团公司的鼎力支持下，建华陶瓷厂投资4950万元，于1999年3月改造并建成了一条具有国内90年代先进水平、设计能力为200万平方米的高档釉面砖生产线。该项目被列入国家技术改造第二期“双加”2E程导向性项目计划和河北省建材行业重点项目。全套生产线3台1500吨压机和施釉、印花等关键设备从意大利引进，其它均为国内配套设备，生产150mm×225mm、200mm×300mm等规格的高档釉印花产品，利用该线与原两条墙地砖生产线进行配套生产，形成了集内墙、外墙和地板砖于一体的建筑装饰、装修系列产品。
建华陶瓷厂结合高档砖生产线的投产，全面推行了ISO9002系列标准，并于2000年元月，经国家方圆委认证中心审核，顺利通过了质量体系认证和产品质量认证，为进一步巩固和提高产品质量，塑造企业形象，增强市场竞争力，创造了有利条件。
在跨世纪发展之际，建华陶瓷厂紧紧围绕企业经营实际，积极寻找与市场经济接轨的最佳途径，尤其是随着我国科学技术的迅猛发展，建筑陶瓷砖类产品的生产正向着高技术含量、产品高档化、多元化和节能化方向转变。因此，企业对自身重新进行产品定位和市场定位后，经过认真地研究和分析论证，拟在2000年底实施第五次技术改造。具体方案是：通过引进先进的工艺技术和装备，将目前的200万平方米高档釉面砖釉面生产线由传统的两次烧成工艺改造成先进的一次烧成工艺；将墙地砖生产线改造成多功能新型墙地砖生产线，建成“高档釉面砖提质、节能、技术创新示范线”。这次改造完成后，不仅能大幅度降低产品的能源消耗、生产成本、提高劳动生产率，而且由于以先进的配方开发为基础，加强了技术工艺改进，使产品的档次和产品结构更趋于合理，整体的配套性显著增强。地爬壁砖、仿古外墙砖、布纹砖、仿石砖、亚光釉砖等新产品不仅能达到国内先进水平，产量也由原来的年产300万平方米增加到500万平方米。也是对建华厂原有经营理念的一个强有力的革新，使企业的生产经营产生质的突破，为我市乃至我国北方地区建筑陶瓷的生产技术水平的提高提供了较强的示范作用。
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