生产与运作管理作业1
一、 单选题
1.C 2.C 3.B 4.B 5.A
6.B 7.A 8.C 9.B 10.C 11.B
二、多选题
1.CDE 2.ABE 3.BCD 4.BCDE 5.ACE
6.ACE 7.BCD 8.BCDE 9.BCD 10.ACD
11.BCD 12.ADE 13.ABCDE
三、简答题：
1．简述生产与动作管理的内容。
答：生产与运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，它包括对生产运行活动进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象，其重点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学。
2．简述现代生产与动作管理同传统生产管理相比有哪些变化。
答：现代生产与运作同传统生产管理相比，所涵盖的内容，研究方法与手段有较大的区别，传统生产管理涵盖的范围仅仅限于企业生产过程的计划、组织与控制，而现代生产与运作管理不仅仅局限于此，更是把企业的长远发展战略、生产动作策略、产品的开发设计、物流管理等内容作为生产与运作管理的重点研究内容。
3.简述简单流程图的七个基本符号及名称
4．简述企业平面布置的总体原则和具体原则
答：①业务过程的成本最低；②经济利用空间，节约场地；③提供安全熟识的工作环境；④适应市场需求的变化，具有灵活性。
５．简述企业地址选择的影响因素及选择程序
答：企业选址的影响因素：①自然条件方面；②社会环境方面。
企业选址的程序：①确定选址的总目标，如产品效益最大；②收集企业的有关资料；③收集目标地区的资料；④评价各自目标地区，选址所在区域；⑤综合分析确定具体厂址。
６.简述流水线生产的优缺点及分类
答：流水线生产的优点：以流水线生产的生产速度比较快，因为每个人只需做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。缺点：操作人员会觉得很乏味。
分类：板链式装配流水线；滚筒式流水线；皮带式流水线；差速输送流水线。
四、综合分析
1. 结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入-转换-输出过程的基本内容。
标准答案：
（1） 房地产业：
输入：建筑工人劳动、建筑材料、建筑机械设备的使用、资金、建筑设计管理技术等。
转换：建筑施工过程。
输出：房屋及配套设施。
（2） 医院：
输入：医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和管理、医疗材料、医院正常运转所需资金等。
转换：对患者进行诊治的过程。
输出：对患者进行诊治的服务。
（3） 会计师事务所：
输入：会计师等技术人员的劳动、委托服务对象提供的企业信息等数据、计算机等软硬件设施设备、信息咨询、运转资金。
转换：对委托服务对象的服务过程。
输出：对委托服务对象的服务。
提示：此题的回答要注意区分三种行业的不同点，房地产业是属于基础制造业，输入和输出是非常容易理解的。医院和会计师事务所都是服务行业，主要是信息的传递和技术支持的服务，是无形的，其输出也就是服务的过程。
2. 结合所在单位实际工作绘制流程图（不少于8步），指出存在的问题及改进之处。
标准答案：
具体可根据同学们所在单位的实际情况进行绘制，可参考教材29-30页。
提示：针对单位的不同情况进行流程图的绘制，如是生产企业可按生产流程过程绘制，如是服务型行业可参照教材中银行服务流程图进行绘制。
3. 结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图。
参考教材第71页进行解答。
五、计算题
标准答案：
1. 按照顺序移动方式计算：3*（6+6+3+9+3）=81分钟
2. 按照平行移动方式计算：（6+6+3+9+3）+（3-1）*9=45分钟
3. 按照平行顺序移动方式计算：（6+6+3+9+3）+（3-1）*（9-3-3）=33分钟
由以上计算可得出结论：C
甘特图 (此处略，请参照教材38-40)
提示：参照教材进行三种不同方法的计算，注意工序时间及步骤。
生产与运作管理作业2
二、 单选题
1.D 2.D 3.B 4.B 5.C 6.C 7.D 8.A 9.D 10.D
11.A 12.C 13.B 14.C 15.B 16.C 17.C
二、多选题
1.ACE 2.BC 3.BCE 4.BCE 5.ABE
6.AC 7.BCE 8.ACDE 9.ABD 10.ACE
11.ACDE 12.ACD 13.ABCE
三、简答题：
1.简述新产品开发原则。
答：①要符合国家产业政策；②要面向市场，以市场需求为导向；③坚持经济效益原则；④扬长避短，发挥企业优势；⑤要有战略考虑和长期安排。
2.简述服务蓝图的构成、作用、制作步骤。
答：服务蓝图的构成有三个要素：①四种行为，顾客行为、前台员工行为、后台员工行为、支持活动；②三条线，互动、可视、内部互动三种分界线；③有形展示。
作用：清晰、直观地反映服务过程及各类人员的行为方式，有助于企业进一步深入了解服务系统性能，把握服务系统中的服务关键点，寻求提高服务质量、改善服务环境的措施和方法。
步骤：①明确目标；②清晰过程；③以顾客位置表述；④描述行为；⑤有机组合行为；⑥加上有形展示；⑦绘制加以展示、使用。
3.简述工作日写实的步骤及第一步骤的基本内容。
答：①选择，根据目的去确定写实对象；②记录，在确定写实对象的基础上，将对象具体情况填入有关记录表，在观察日之前完成；③观察，在预先确定的观察日，在规定的轮广域网内，按时间顺序观察记录写实对象的工作活动；④整理，将观察结果加以分类、整理、汇总，按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别，求出其与总时间比例；⑤总结，对整理的资料加以分析研究，发现问题，寻找原因，制定对策，落实任务，检查总结，以求改进。
4.根据制造型企业生产与动作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划分界线，指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。
答：
5.简述制定主生产计划的程序。
答：其前提是有明确的综合生产与动作计划，将产品的预测需求、订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑，大致确定生产计划方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平衡和符合实际条件，修改生产计划，或对资源进行增加，达到平衡后，报有关部门审批。
6.简艺术品精益生产的基本结构。
答：其基本结构体系有三大支撑：零库存、多品种、零缺陷，与三大支撑对应的管理技术为准时生产、成组技术、质量管理，其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。
7.简述生产调度制度形式。
答：生产与动作调度的原则：①计划性原则；②预见性原则；③集中统一原则；④及时性原则；⑤群众性原则。要求以生产与动作计划为依据，及时了解和把握生产活动进展情况，组织和动员各方面力量，紧紧围绕生产去工作。
四、综合分析题
1．根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。
提示：参照教材134-136页
2．分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划的相互联系及区别之处。
答：MRP：MaterialsRequirementsPlanning，两个基本原理：（1）遵循以最终产品的主生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间；（2）根据各相关物料的需求时间和生产周期确定该物料开始生产的时间。
MRPⅡ：ManufacturingResourcePlanning，是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。它是以物料需求计划MRP为核心，复盖企业生产活动所有领域、有效利用资源的生产管理思想和方法的人－机应用系统。
ERP：Enterprise Resource Planning，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想实现最合理的资源配置、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。
关系：物料需求计划是企业资源计划的核心，制造资源计划是企业资源计划的重要组成部分，企业资源计划扩展到企业外部，对整个供应链资源进行管理，范围大大加宽。
区别：覆盖范围不同；管理理念不同；支撑平台不同；控制机制不同；模块功能不同。（可具体阐述）
提示：分别对三种企业资源计划进行概念和原理上的理解和分析，了解它们之间的关系，再对比不同之处。
五、计算题
1．标准答案：
（1） 确定代表产品：C
（2） 计算C为标准的设备组的生产与运作能力。
250*23*90%=5175小时 10*5175/100=518台
（3） 计算换算系数
A/C=200/100=2 B/C=270/100=2.7 D/C=40/100=0.4
（4） 各产品占产品总量的比重：
A=100/400=0.25 B=80/400=0.2 C=160/400=0.4 D=60/400=0.15
（5） 具体产品单位生产与运作能力
A:518*0.25*1/2=65
B:518*0.2*1/2.7=38
C:518*0.4*1/1=207
D:518*0.15*1/0.4=194
提示：注意具体算法，台数要保留整数，系数和比重最好精确一些，得出结论会更准确。
2．标准答案：
（1） 计算节拍：7.5*3/1000=0.0225
（2） 计算批量：1000/10=100
（3） 计算节奏：节拍*批量=0.0225*100=2.25
提示：节奏的计算需要节拍和批量，节拍需要先通过计算有效工作时间和产量得出，再算出批量，最后才能得出流水线的节奏。
3.
5．标准答案：
平均日产量：40/20= 2件/天
零件加工投入计划：40+15*2=70件
零件加工产出计划：40+10*2=60件
装配投入计划：40+5*2=50件
提示：注意零件加工是在装配前的一道工序，装配出产提前期没有，所以无法计算装配产出计划。
6．标准答案：（参考教材104-106页进行计算）
提示：此题的计算主要参考教材上的表4-9，题目结构比教材例题还稍简单，因涉及较多数据，在此略去计划表。
生产与运作管理作业3
三、 单选题
1.B 2.C 3.A 4.B 5.C 6.D 7.A 8.C 9.D 10.C
11.B 12.A 13.D 14.D 15.C
二、多选题
1.ACE 2.ABCE 3.ACDE 4.BCDE 5.ABC
6.ABE 7.AC 8.BCDE
三、简答题：
1.简述全面质量管理产生和发展的原因。
答：①它是生产和科学技术发展的产物；②人的作用越来越受到重视；③消费者的作用日益增加。产品质量的形成过程不仅与生产过程有关，还与其他许多过程、许多环节和因素相关联，这不是单纯依靠统计质量管理所能解决的。全面质量管理相对更加适应现代大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，是全面性、系统性的管理。
2.简述六西格玛管理的牲。
答：①对顾客需求的高度关注；②高度依赖统计数据；③重视改善业务流程；④积极开展主动改进管理；⑤倡导无界限合作，勤于学习的企业文化。
3.简述库存的功能与弊端。
答：功能：①保证各生产环节的独立性；②适应市场需求的变化；③增强生产计划作的灵活性；④增强企业抵御原材料市场变化的能力；⑤达到经济订货规模；⑥在供应链中起缓冲作用。
弊端：①占用企业资金；②增加企业的产品成本与管理成本；③掩盖企业众多的管理问题。
4.谈谈库存管理的新发展。
答：目前有一种特殊的库存概念--零库存。它并不是指以仓库储存的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施制定的库存控制策略实现库存量的最小化。其内涵是以仓库储存的某些物品数量尽可能小，接近于零，即不保存经济性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下所采取的一种特殊供给方式。零库存的主要实现方式：①无库存形式；②委托营业仓库存储和保管货物；③协作分包方式；④按订单生产方式；⑤实行合理配送方式（另有基于供应链管理的联合库存）。
四、综合分析题
1．试述ABC管理法在库存管理中的应用。
标准答案：
库存ABC管理法又称重点管理法，基本原理是：把品种繁多的物资进行分类，按其重要程度、耗用数量、资金占用等情况，进行分类排队，然后分别采用不同的管理方法，做到抓住重点、照顾一般。
具体应用：
先按物资所占用的资金大小分类排队，分为A、B、C三类；
A类：物资消耗量大，规则，占用面积大。应是物资管理重点对象，实行定期订购的控制方式，对库存盘点、来料期限、领发料等都严格要求。
C类：消耗量不大，单件较低，面积占用较小的物资，或不经常领用的零星器材、维修配件等。物资管理一般对象，采用比较粗放的管理办法，定量订购的控制方式，可适当加大保险储备量，以防缺料现象的发生。
B类：特点和重要程度介于上述两类物资之间，企业要根据物资管理的能力和水平，选用定期订购方式或定量订购方式。
提示：注意物资的分类，三种类别的特点和不同管理方法。
2．试述设备在企业中的作用。
标准答案：
设备是企业进行生产的主要物质技术基础，是固定资产的主要组成部分。
（设备在企业中的作用可以直接从定义中了解到，在生产与运作管理中，我们更主要的是掌握设备管理的作用）。
设备管理的作用：
（1） 是企业生产经营管理的基础工作；
（2） 是企业产品、服务质量的保证；
（3） 是提高企业经济效益的重要途径；
（4） 是搞好安全生产和环境保护的前提；
（5） 是企业长远发展的重要条件。
提示：此题目考核设备在企业中的作用，其实设备在企业中就是物质技术基础的作用，所以建议同学们主要掌握设备管理在企业中的作用。
五、计算题
生产间隔期=批量/平均日产量=300/3600/365=30天
生产与运作管理作业4
四、 单选题
1.B 2.A 3.B 4.B 5.B 6.D 7.B 8.A 9.B 10.B
11.D 12.A 13.A 14.B 15.C
二、多选题
1.BC 2.BE 3.ACD 4.ABC 5.ABCDE
6.ACE 7.ABCDE 8.ABC 9.ABD 10.ABE 11.BCD
三、简答题：
1.简述设备管理的发展。
答：发展趋势：①设备管理信息化；②设备维修社会化、专业化、网络化；③可靠性工程在设备中的应用；④状态监测技术和故障诊断技术的应用；⑤从定期维修向预知维修转变。
信息化在设备管理中的应用可以促进设备维修的专业化、社会化；预知维修离不开设备的故障诊断技术和可靠性工程；设备维修的专业化又促进了故障诊断技术、可靠性工程的研究应用，它们相互依存、促进。
2.简述定置管理的作用和要求。
答：定置管理的作用：①有利于改善劳动环境；②有利于提高劳动效率；③有利于提高商品质量；④有利于安全；⑤有利于降低消耗；⑥有利于提高企业在市场上的声誉；⑦有利于提高员工的素质，加强职工队伍的建设；⑧有利于提高经济效益。
定置管理的要求：①符合生产工艺的要求，围绕生产产品提供服务来进行；②从实际出发；③落实到各项工作的标准化；④发扬节约精神、不搞铺张浪费、不搞形式主义；⑤动员全体员工参加，人人互助、参与，踏实、稳步前进。
3.简述大规模定制生产的特征。
答：大规模定制生产主要是通过灵活性和快速响应来实现多校化和定制化。其主要特征：
①要求的分化；②多元化的细分市场；③低成本与定制化的产品和服务；④产品开发周期短；⑤产品的生命周期短。
4.简述设备管理的内容。
答：①设备的合理规划决策、选型、设计、制造和购置。其主要依据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则进行，直接影响和决定设备的寿命使用和管理工作。②设备的正确安装、使用与维护。设备的正确安装和使用，可减少磨损和故障，保持良好的工作性能和应用精度，而及时的维护可保证设备的安全运行、良好状态。③设备的检查与修理。设备的检查是对机器设备的运行情况、工作精度、磨损程度进行检查和检验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的交通得到恢复。通过检查才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。
四、论述分析题
1. 试述生产现场管理的原则。
答：①立足于实现企业经营目标的原则，企业生产与运行现场管理的一切活动的最终目标都要体现在企业经营目标的实现上。②追求经济效益的原则，这是指在按市场需求组织生产的过程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入去换取最大的产出。③不断讲求创新的原则，在生产与运行现场管理中，要不断地实现创新。④贯彻规范化的原则，在生产与运行现场管理中，讲求思考问题规范、行动规范，按预先制定的规章、制度、要求去做。⑤突出强调服务的原则，服务质量的好坏直接影响着生产与运行现场工作水平的高低、资源的利用状况。
2. 结合实际谈谈你对开展清洁生产的认识。
答：清洁生产是以节约能源、降低物耗、减少污染，提高效益为主要目标，通过对产品生产、提供服务的全过程加强技术和管理活动，以消除和减少工业生产对人们健康和环境的影响，防治工业污染，提高经济效益、社会效益的一种新型组织生产思想、模式、运作方式。其最终目标是使经济发展与环境保护相协调，营造人与自然和谐发展的客观局面。它的主要特点：①是实现可持续发展的战略性大问题；②从源头抓起，全过程控制；③涉及面广，影响程度大；④是一个长期的运作过程，充满艰巨性、复杂性、反复性。
清洁生产的理论基础：①运用并行工程原理进行绿色设计；②自然资源和能源利用的最合理化；③生产工艺、生产过程清洁化；④生产绿色产品，提供绿色服务，并对产生的废料进行综合治理。企业应积极推行清洁生产，形成防治污染的新局面，创造良好的企业运行环境，收到最佳的经济效益和社会效益，造福于人类社会。
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