唐山陶瓷集团卫陶有限公司（原唐山市卫生陶瓷厂），始建于1982年，占地面积10.78万平方米。当时，由于产品质量低、成本高，连续5年造成经营性亏损，仅1986年、1987年两年就累计亏损达 137万元，职工工资难保，人心思变。1987年8月，唐山市政府向社会公开招标承包该厂，经过激烈竞争，中标的唐山市建筑陶瓷厂组建的以安玉春为首的领导班子，于9月16日接管该厂。
百废待兴。面对这个负债累累的烂摊子，安玉春等领导班子成员冷静分析形势、细致调查研究发现，产品产量低、质量差、成本高的症结在于管理混乱，根源是领导班子缺乏凝聚力、向心力，职工队伍人心涣散，从而导致生产恶性循环。据此，领导班子向全体职工公开宣布了自身约法四章：秉公办事，不徇私情；以身作则，严于律己；反对虚飘，求真务实；相信群众，依靠群众。“约法四章”一公布，在职工中引起很大反响。进厂第六天，领导班子发现，原烧成车间主任责任心不强，生产事故频发。立即决定将这位主任就地免职，并召开现场会。这一举动极大地警醒了全厂干部职工。与此同时，他们着手建立健全了生产经营管理、技术管理、劳动安全管理等一系列规章制度，加大管理考核力度，按规范化要求科学组织生产。到1987年年底，卫生陶瓷厂一举摘掉了亏损的帽子，扭转了被动局面。
首战告捷后，这厂把原来年生产能力30万件的1号、2号燃煤隧道窑改为煤气隧道窑，成为唐山市第一家应用微机控制的节能燃气窑，年生产能力猛增到60余万件，产品质量也大大提高。之后，又建成一座10吨蒸汽发电锅炉，不仅满足了生产需要，而且缓解了电力供应不足。1988年至1990年，该厂实现了生产发展的大跨越，全面完成了唐山市政府下达的利润指标，仅1988年就实现利润141万元，完成了两年的既定承包指标，为企业今后的发展打下了坚实基础。
进入90年代，激烈的市场竞争中，广东的佛山、山东的博山这两个唐山卫生陶瓷业的“小兄弟”迅速崛起，用中高档产品占据了北方大部分市场，与唐山并驾齐驱，形成“三山”鼎立的局势。同时，本地乡镇企业也遍地开花，用低廉的价格把低档大路货的市场稳稳占住。身为国有企业而又生产低档大路货的卫陶厂，在这三面夹击中几乎无路可走。
严峻的形势使厂领导们认识到，“大襟袄”做的再好如今也不会找到市场了。于是果断决定：用中高档产品取代大路货，用高技术含量、高附加值的产品换回高效益。
1992年初，全厂开展了上中高档产品“生命线”的大会战，四条生产线改产V系列中高档产品。当时有人不理解，议论说，厂子现在是“败家”呢！四条畅通的生产线不出产品搞试验，还不把家底儿赔光？面对种种评说，领导班子的决心是坚定的。经过反复选型、试验、改造，半年后VI、V2型的产品问世并赢得丰厚回报。产品单件由原来大路货的26元提高到90元。同样的人力，同样的原材料，同样的能耗，获得的效益截然不同。很快V系列产品由V1、Y2开发研制到V2003，占产量的90％以上，成为卫陶的拳头产品，荣获唐山市“科技兴市”市长特别奖。事实面前，那些心存疑虑的人信服了，以全部的热情投入了生产。此后，该厂在开发V系列产品的同时，还根据市场要求，针对全球水资源匮乏的现状，紧随国际步伐，把V系列改造为节水型洁具，与全世界卫生洁具同步。现在卫陶产品全部为节水型低损耗卫生洁具，在全球水资源危机的今天，产生了巨大的社会综合效益。
1999年11月初，以陈思总经理为首的卫陶新的领导班子上任伊始，继往开来，再次把产品开发创新放在了第一位。在原有V系列产品的基础上，经过考察和分析市场，确定了新产品开发的新方向，即：以我为主，以仿为辅，瞄准高档产品，占领中档市场，增加技术含量，体现卫陶特色，创出名牌产品。从11月底开始，经过100多个日日夜夜的顽强奋战，到3月初，27种采用新工艺、新配方、新材料研制成功的“金卫陶”千禧系列产品走进市场，其釉面莹润光滑、细腻平展、洁净无瑕、造型独特、外观雅致，很快赢得了国内外用户的普遍赞誉。至此，卫陶实现了“生产一代、储备一代、开发一代”的构想，并逐步朝着卫陶独特风格的系列化产品方向挺进。2000年1至7月份完成销售收入2856万元，比1999年同期增长43.16％，创出销售收入历史最高水平。
在变幻莫测的市场中，该企业始终能把握住方向，以创新精益的高新产品占据潮头。卫陶公司的决策者明白，通过不断调整产品结构，开发了广阔的市场。但要占住市场，在竞争激烈的市场中取得胜利，产品质量是关键，如何把握质量归根结底在于人。于是，该公司把每位职工都推向市场，换位思考，“不想买残次品的人就不应该生产不合格产品”，全员质量意识成为产品质量保证的基础。1992年卫陶一项举动曾轰动了全国卫生陶瓷市场：“凡购买本厂产品中有不合格产品，将对用户赔偿一件并奖励一件。”时隔3年之后，这厂再次向社会公开承诺：“如用户发现一件不合格产品，奖励1000元。”而要保证不让一件不合格产品出厂，就需要从原料进厂到生产的每一道工序认真负责，绷紧了每名职工的质量这根弦。从此，设身处地的“人人都是消费者”的观念，使全厂职工牢固树立起质量意识。
从那时起，卫陶公司对产品质量已经到了“吹毛求疵”的地步。国家规定，卫生瓷产品标准表面棕眼超过7个为不合格，而这厂定的标准是超过3个就不合格；对坐便器的排水功能个个测试，国家标准是11升水过2个球，而这厂实现6升水过6个球，凡达不到此要求的成品全部毁掉。工人们从一次次痛心的砸产品现场会中也深刻认识到，生产不合格产品就是毁坏企业声誉，也是在砸自己的饭碗。1995年，该厂产品被河北省技术监督局评为全省同行业第一家免检产品。
随着市场经济的加快发展，在企业走入市场的今天，卫陶公司又开始与国际市场接轨，迈出了赶超国际先进水平的步伐。1996年初，该公司在全国同行业率先开展了ISO9002质量认证贯标工作，注重向国际标准看齐，注重向产品质量管理的制度化、标准化、规范化、科学化进军。在原有质量管理文件、制度的基础上，对照国际标准要求，抽调精干力量，编制了贯穿企业质量管理方方面面的，包括《质量保证手册》和质量管理的20多个文件，修订、补充、完善了上百个基础性质量管理文件。贯标运作中，对照标准找差距，再行修改，并加强检查、考核。经过近一年的努力，于1996年 10月15日顺利通过ISO9002国际质量体系和产品质量的双重认证，成为全国同行业首家通过认证的企业。全厂12个品种的产品质量全部达到国际标准，“卫陶”牌洁具质量也跃上新台阶。
“科学技术是第一生产力”。卫陶人对此深有认识。十多年来，也正是在科技的推动下，企业才一步步走向前进。科学的决策源于调查研究和对信息的收集整理。该企业在工作中总是密切地注视国内外同行业的科技发展动态，并结合实际情况，大胆地借鉴外国先进工艺和技术。通过考察美国、意大利、西班牙等发达国家的卫生陶瓷生产企业，并对他们的先进设备和工艺大胆引进，为己所用。1994年，该企业在国内率先引进了具有当代世界先进水平的美国匹斯堡SD公司生产的宽断面节能隧道窑。其窑炉实现了微机全自动控制，能耗比原有窑炉节省近三分之二，每年仅煤气费就可节省近200万元，这项技术改造使卫陶的技术装备水平呈现质的飞跃，产品质量再次攀上新高峰，经济效益又向前迈了一大步。
1995年，该厂与北京机械工业自动化研究所合作，联合开发了国产第一台陶瓷坯体自动喷釉机械手，实现了喷釉工艺的自动化。机械手喷釉系统比人工喷釉釉面质量提高3～4个百分点。釉面平整、光亮、莹润，其综合工效是手工操作的3倍。采用机械手喷釉提高了整体工艺技术水平及劳动效率，降低了工人的劳动强度及喷釉对环境造成的污染，其技术攻关项目“采用机械手自动喷釉生产卫生洁具”荣获河北省科技成果奖。
1997年，为谋求企业更大发展，实现规模经济效益，增强抵御市场风险的能力，卫陶再次实施了一项增扩50万件的技改项目，从意大利IPEG公司引进了一条先进的燃气自动控制隧道窑，这是继1994年引进一条美国SD公司生产的窑炉后又一重要的举措。
为了减少资金投入，缩短工期，创造更高经济效益，他们从技术论证、项目选定、设备引进及现场施工等进行了科学地分析和研究，采取了工程中不搞大规模的基建项目，充分利用现有成型面积，深挖空间潜力的办法，取得了很好的效果。技改过程中，该公司大胆吸收和消化先进的快速干燥技术，自行研制的坯体快速干燥室，使坯体干燥周期由原来的5～8天缩至13个小时，减少了成型占地面积，提高生产效率近15倍；为了解决窑炉“吃不饱”的问题，他们又大胆采用了“双锅注浆”这一先进的新技术、新工艺，解决了供需矛盾，保证了窑炉的正常生产，实现了年产卫生陶瓷100万件的生产能力，为企业形成规模效益奠定了基础。
卫陶实施的增扩50万件的技改工程，体现出三大特色：一是投资少。总投资为2700万元，比国内同行业同等规模的技改项目节省资金近6000万元，其中，不搞大规模的基建项目就节省资金近 4000万元，受到了唐山市政府领导的赞扬。二是起点高。这厂大胆采用、吸收和消化世界先进技术，洋为中用，全部工程完工后，由于“快速干燥技术”和“双锅注浆”等先进技术的应用，不仅提高了生产效率，节约了能源，而且经济效益和社会效益颇丰。三是速度快。采用边生产、边技改，生产、技改两不误的办法实施技改工程，生产、技改两项工作互相促进、互不影响，从破土动工到技改工程全部结束，窑炉调试成功只用了8个月的时间，为增强企业竞争实力的发展后劲创造了条件。
为了提高产品档次，创出名牌产品，卫陶在唐山市科委的支持下，与河北理工学院联合申报的“高档洁具技术创新示范线”项目，经过艰苦地努力，2000年6月16日，通过了专家的论证和评审，目前，正在着手组织实施。此项目拟投资1040万元，通过对现有的原料的替代、高档釉的研制、石膏模型材质的改进、器型工艺开发、烧成设备合理配置、节水型配件及配套便器盖研制等课题的探索，能够从根本上解决传统生产工艺中的诸多问题，达到改进和优化生产工艺过程，提高产品档次的目的。能够使产品的整体质量达到 TOTO、美标、英陶及合成等国际著名品牌水平。同时，产品附加值提高，平均售价将从目前的50元/件提高到150元/件，每年可新增利润1000万元以上。特别是该项目的实施使卫生陶瓷生产由传统经验型和粗放型管理转变为数据化、规范化管理，由此得到一整套高档洁具生产经营管理模式，将为振兴唐山陶瓷，为民族卫生陶瓷工业的推新上档，向更高层次发展起到积极的示范作用。
现在，唐陶集团卫陶有限公司拥有职工1200人，其中，大中专以上专业技术人员154人，固定资产原值1.12亿元。是唐山陶瓷股份有限公司（上市公司）骨干企业。自从1995年起，已连续4年实现利税超千万元，各项经济技术指标在唐山市同行业中位居前列。所生产的“WeiTao”牌系列低损耗节水型中高档配套卫生洁具，以品种齐全、线条流畅、外观造型优雅、产品表面细腻、价格合理等深受用户好评。产品销售覆盖全国29个省、市、自治区，并远销欧美等发达国家，其产品先后被评为国家小康住宅建设推荐产品、河北省八大名瓷、河北省免检产品、河北省优质产品、唐山市名牌产品；企业被评为河北省工业企业最佳形象单位、唐山市文明单位、唐山市十家重点保护企业，获得唐山市科技进步市长特别奖等荣誉。
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